不銹鋼精密鑄造工件含碳量過高有哪些原因？

    不銹鋼精密鑄造工藝是鑄造技術的一類總稱，鑄造的產品使用時間較長而且較為抗熱，能避免因為高溫而對零件產生扭曲的或者有波紋的影響。那么不銹鋼精密鑄造工件含碳量過高有哪些原因？

 

    不銹鋼精密鑄造鑄件的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對不銹鋼精密鑄造工件壁厚增加位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長，增加了鑄鋼件的滲碳與積碳量。

 

    常見的不銹鋼精密鑄造缺陷之一，氣孔是指鑄件個別位置出現光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發現。不銹鋼精密鑄造抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成不銹鋼精密鑄造工件在澆注過程中，澆注砂箱內的真空度不等、偏差過大，或實際真空度不足，而真空壓力表顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值。